Mit den gelaserten Spangeometrien unterstützt SIMTEK seine Kunden beim Erreichen dieser Ziele. Denn der Einsatz von gelaserten Spanformgeometrien erhöht die Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit Ihrer Bearbeitung. Darüber hinaus können mit gelaserten Spangeometrien komplexe Anforderungen und Kombinationswerkzeuge kostengünstig umgesetzt werden.
Vergleichsvideo einer geschliffenen Schneidengeometrie und einer
3D-gelaserten Spanformgeometrie beim Profildrehen mit simturn FX, Vollradius mit Schneidenbreite 2,5 mm.
Unsere 3D-gelaserten und individuell konstruierten Spangeometrien sorgen für eine optimale Spankontrolle - bei unterschiedlichsten Materialien und Bearbeitungsszenario.
Im Vergleich zu Werkzeugen mit herkömmlichen Spangeometrien, profitieren Sie von längeren Standzeiten, kürzeren Nebenzeiten Das erhöht die Prozesssicherheit sowie Wirtschaftlichkeit Ihrer Bearbeitung.
Ausschlaggebend für die Entwicklung der optimalen Lasergeometrie sind die Parameter des Bearbeitungsszenarios.
Wir bei SIMTEK sind dabei so flexibel, wie unsere Werkzeuge: Wir unterstützen Sie bei der Auslegung und Optimierung Ihrer Werkzeuglösung für jede Drehanwendung - auch bei komplexen Bearbeitungen.
Am Ende erhalten Sie ein Werkzeug mit 3D-gelaserter Spangeometrie, das ideal an Ihre Bedürfnisse angepasst ist.
Prozesssicher, wirtschaftlich, präzise: 3D-gelaserte Spangeometrien bieten viele Vorteile und machen eine präzise und wirtschaftliche Bearbeitung oft erst möglich.
Die Anwendungsszenarien sind vielfältig: Gelaserte Spanformgeometrien spielen bei komplizierten Geometrien sowie Formplatten mit verschiedenen Bearbeitungsrichtungen oder hohen Formtiefen ihre Stärken aus.
Gelaserte Spangeometrien sind flexibel einsetzbar und bieten Vorteile für unterschiedlichste Anwendungen. In unserem kostenlosen Whitepaper erfahren Sie, welche Vorteile durch den Einsatz individueller Lasergeometrien auch für Ihre Bearbeitung entstehen.