Seit mehr als 25 Jahren ist die SIMTEK Group der Spezialist für Präzisionswerkzeuge für die hochpräzise Bearbeitung von Kleinteilen.
Mit rund 5.600 Standardwerkzeugen für die Innenbearbeitung ab Mindestdurchmesser 0,3 mm bis zu Mindestdurchmesser 24,5 mm sowie für die
Außenbearbeitung mit Schaftabmessungen ab 7,0 mm x 7,0 mm bietet die SIMTEK Präzisionswerkzeuge GmbH für nahezu jede Anwendung in der
Kleinteilebearbeitung das passende Werkzeug, verbunden mit hoher Prozesssicherheit, Wiederholgenauigkeit und Leistungsfähigkeit.
Speziell das Werkzeugsystem simturn AX, welches von SIMTEK bereits im Jahr 1998 entwickelt und eingeführt wurde, ist konzipiert für höchste Leistungsfähigkeit und Stabilität und ermöglicht großartige Leistungen in kleinsten Bohrungen ab bereits Ø 0,3 mm.
Zusammen mit den hochleistungsfähigen Präzisionswerkzeugen des Schwesterunternehmens Kaestner-Tools GmbH, für das Bohren, Senken,
Reiben und Fräsen, kann Ihnen eine noch größere Auswahl an kosteneffizienten Bearbeitungslösungen aus der SIMTEK Group angeboten werden.
Übersicht der Hochleistungswerkzeuge für kosteneffiziente Kleinteilebearbeitung.
PDF, 16 MB
Großartige Leistung in kleinsten Bohrungen. Für die optimale Bearbeitung von Bohrungen ab Ø 0,3 mm.
Sehr präzises und stabiles Werkzeugsystem bestehend aus Hartmetall-Schneideinsatz und Stahlträgerwerkzeugen. Hohe Wiederholgenauigkeit von Schneide zu Schneide und Auskraglängen bis zu 9xD!
Mit rund 3.000 Standardwerkzeugen für nahezu jede Anwendung ein passendes Werkzeug verfügbar.
Großartige Leistung in Bohrungen ab Ø 7,0 mm. Verfügbar in 11 verschiedenen Größen.
Umfangreiches Sortiment an stirnseitig aufgeschraubten Hartmetall- Schneidplatten. Schwingungsgedämpfte Trägerwerkzeuge aus Hartmetall oder Stahl, für zahlreiche Anwendungen.
Verfügbar in 11 verschiedenen Größen, für die optimale Bearbeitung von Bohrungen ab Ø 7,0 mm bis ca. 22,0 mm. Mit rund 2.000 Standardwerkzeugen für nahezu jede Anwendung ein passendes Werkzeug verfügbar.
Ausdrehen neu erfunden! Drei geschliffene Schneiden für das Ausdrehen von Bohrungen ab Ø 7,8 mm.
Innovatives Werkzeugssystem für das Ausdrehen von Bohrungen ab Ø 7,8 mm bestehend aus dreischneidigen Wendeschneidplatten mit verschiedenen Schneidengeometrien sowie schwingungsgedämpften Hartmetallschäften oder Stahlschäften mit innerer Kühlmittelzufuhr. Mit drei präzisionsgeschliffenen Schneiden, einfacher Handhabung dank stirnseitiger Verschraubung und selbstzentrierenden Plattensitz sowie einem speziellen Schutz der passiven Schneiden bietet simturn PX ein maximales Preis-/Leistungsverhältnis.
Werkzeugsystem basierend aus zweischneidigen Hartmetall-Schneidplatten und Stahlträgerwerkzeugen. Einsetzbar in Bohrungen ab Ø 24,5 mm.
Das Schneidwerkzeug, und in speziellem Maße die Schneide, ist auf optimale Spankontrolle und Leistung ausgelegt.
Das spezielle Design des Plattensitzes begünstigt eine optimale Kraftaufnahme und Stabilität.
Das Werkzeugsystem simturn K2 ist mit seinem zweischneidigen Wendeschneidplatten-Design und Schaftquerschnitten ab 10x10 mm ideal ausgelegt für die Kleinteilebearbeitung außen. Dabei bietet das System Standardwerkzeuge für alle gängigen Anwendungen und Stechtiefen bis 7,0 mm.
Das Werkzeugsystem simturn C4 bietet mit seinem stirnseitig bedienbaren Schneidplatten-Design und Schaftquerschnitten ab 7,0 x 7,0 mm eine Reihe von wichtigen Vorteilen bei der Kleinteilebearbeitung, außen.
Das System ermöglicht den Wechsel des Schneidwerkzeugs durch eine stirnseitige Bedienung der Spannschraube. Dabei bietet das System Standardwerkzeuge für alle gängigen Anwendungen und Stechtiefen bis 5,5 mm.
Zur optimalen Vorbereitung von Tieflochbohrungen ab 8xD sollte durch eine vorgelagerte Pilotbohrung ein Führungskanal für den Tieflochbohrer hergestellt werden. Hierbei wird mit einem Pilotbohrer von mindestens der selben Durchmessergröße bis ca. 2xD vorgebohrt um eine ideale Positionierung und Führung des Tieflochbohrers zu erreichen.
Die Pilotbohrer von Kaestner-Tools ermöglichen neben dem Herstellen einer für den Tieflochbohrer notwendigen Führungsbohrung auch das Anbringen einer Senkung am Bohrungseingang. Somit kann ein nachträgliches Ansenken mit einem speziellen Senkwerkzeug eingespart werden.
Mikropräzisionsbohrer aus VHM für die Herstellung von Bohrungen zwischen 0,5mm und 3,0mm mit Bohrungstiefen 3xD bis 12xD. Verfügbar sowohl mit Schaftkühlung außen über sechs gerade Kühlkanäle als auch mit innerer Schaftkühlung über zwei verdrallte Kühlkanäle. Die standardmäßige Bohrertoleranz von m7 ermöglicht unter Normalbedingungen das Herstellen von Bohrungen mit einer Bohrungsqualität H9.
Dank des optimalen Zusammenspiels aus feinstem Hartmetall und einer optimal auf die ISO-Materialgruppen angepassten Beschichtungsauswahl bieten die Mikropräzisionsbohrer von Kaestner-Tools unter nahzu jeder Bedingung höchste Leistungsfähigkeit, Langelebigkeit sowie Prozesssicherheit.